电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。 阴极电流密度 任何镀液都有一个获得---镀层的电流密度范围，获得---镀层的小电流密度称电流密度下限，获得---镀层的大电流密度称电流密度上限。一般来说，当阴极电流密度过低时，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴极电流密度。

清洗保养阳极挂回，用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极，在0.5-0.1 安/平方分米的电流密度下

进行拖缸8-12小时(当 镀液存在无机物污染影响时，也常采用) (e) 换过滤芯(一

般用一组棉芯一组碳芯串联连续过滤，按周期性便换可有效延期大处理时间，提高镀液的稳

定性)，分析调整各参数、加入添加剂润湿剂即可试镀。

5) 5)分析 一-镀液应该用工艺控制所规定的工艺规程的要点，定期分析镀液组分与赫

尔槽试验，根据所得参数指导生产部门调节镀液各参数

工作原理

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物（如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等）。